Unsere Produktion

Der erste Schritt zum fertigen Solarmodul besteht immer darin, die Solarzellen sorgfältig auszupacken und deren Unversehrtheit anschließend genauestens zu kontrollieren. Jede unerkannte Beschädigung verringert die Leistung des Solarmoduls und kann im schlimmsten Fall sogar für Aussetzer der gesamten Solaranlage sorgen.

Damit es nicht soweit kommt, verwenden wir ausschließlich hochwertige monokristalline Solarzellen von bekannten Herstellern für unsere Produkte. Da monokristalline Solarzellen rund 10% effizienter als multikristalline Solarzellen sind und einen Wirkungsgrad von durchschnittlich über 18,5% aufweisen, sind die von uns verwendeten Solarzellen derzeit die leistungsfähigsten Solarzellen weltweit.

Um sicher zu stellen, dass jede einzelne Solarzelle die volle Leistung erbringen kann, untersuchen wir alle Solarzellen vor der weiteren Verarbeitung noch einmal nach Mängeln.

Wurden keine optischen Fehler festgestellt, sind die Solarzellen bereit für den nächsten Schritt.

Eine Solarzelle alleine erzeugt noch nicht genügend Spannung um sie effektiv einsetzen zu können. Um mehr Spannung erzeugen zu können, müssen mehrere Solarzellen in der Reihe geschaltet werden. Aus diesem Grund, löten wir die monokristallinen Solarzellen mit Kupferbändchen zusammen.
Das Löten der Solarzellen erfolgt bei uns vollautomatisch.

Sind Solarzellen und Metallbänder in die Maschine eingelegt, lötet diese die Solarzellen automatisch aneinander. Auf diese Weise werden bis zu 400 Solarzellen in einer Stunde miteinander verbunden. Die aneinandergereihten Solarzellen besitzen nun eine größere Fläche, um das Licht effizienter einfangen zu können.

Wurden die Solarzellen fachgerecht aneinander gelötet, fährt die Maschine die fertigen Solarstrings auf einem Förderband, am Rücken der Maschine, aus. Der Solarstring ist nun in der Lage eine höhere Spannung, anhand der Reihenschaltung, aufzubauen.

Um das Verrutschen der Solarzellen (Strings) innerhalb des Moduls zu verhindern und um sie vor schlechter Witterung zu schützen, laminieren wir die Solarzellenreihen nebeneinander hinter einem hoch lichtdurchlässigen, gehärteten 3,2mm oder 4mm Solar-Glas in transparenter EVA-Folie ein. Das Solar-Glas ist von beiden Seiten strukturiert und reflektiert dadurch fast keine Sonnenstralen. So kann die gesamte Solarenergie(Sonnenenergie) für die Stromgewinnung genutzt werden.

Vor dem Laminieren müssen wir die Solarzellen zunächst richtig anordnen.

Denn, je mehr Fläche die Solarzellen der Sonne bieten, um so mehr Leistung können die monokristallinen Solarmodule aufbauen. Aus diesem Grund legen wir, je nach Modultyp, unterschiedlich viele der aneinandergereihten Solarzellen nebeneinander aus. Hierbei achten wir speziell darauf die Solarzellen so anzuordnen, dass diese die größt mögliche Gesamtfläche erhalten, um so die maximale Leistung zu erreichen.

Um die Solarzellen vor schlechten Witterungen zu schützen, laminieren wir sie hinter einem hoch lichtdurchlässigen gehärteten Solar-Glas in transparenter EVA-Folie(Ethylen-Vinyl-Acetat) ein. Die Modulrückseite schließt eine PVF-PET-PVF Polyester-Verbundfolie ab.

Die Glasplatte wird von dem Laminiergerät unter einem Vakuum auf bis zu 150°C erhitzt. Durch die Hitze beginnt die EVA-Folie(Ethylen-Vinyl-Acetat) zu schmelzen und durch einen Druck verbindet sie sich mit den Solarzellen. Bedient wird das Laminiergerät mit einem Touchscreen an der Front der Maschine.

Erst der eloxierte Alu-Rahmen sorgt für die nötige Stabilität. Dank dem robusten, 40mm starken Profil, kann man unsere Module in vielen Bereichen anwenden.

Aluminium ist trotz des geringen Gewichts sehr stabil und somit hervorragend geeignet um unsere Solarmodule zu rahmen.

Die fertigen Solarmodule werden in einem Sonnensimulator geprüft.

Die Leistung von jedem Modul wird in unsere Datenbank aufgenommen.

Jetzt sind unsere witterungsresistenten, hocheffizienten PV-Module für den Einsatz auf Dächern, auf Wohnmobilen, in Gärten, und an allen anderen sonnigen Orten bereit.

Da wir für unsere Solarmodule ausschließlich hoch effiziente, geprüfte Materialien verwenden, stellt selbst der Winter und die Zeit keine Gefahr für Ihren Strom dar.